1. 自動(dòng)防垢原理
1、讓溶液在換熱器(qì)中達到湍流的程度，流體内部發生劇烈的相對運那村動(dòng)，産生旋渦流，使機械能損耗增大，從而防止結垢的産生。
2、母液從結晶器(qì)中部位置抽進換熱器(qì)，母液中含有友家少(shǎo)量晶核，進入換熱器(qì)後在離(lí)心力的作用下貼管壁運動金她(dòng)，運動(dòng)的晶核附集了管壁上的鈣鎂離(lí)子友開(zǐ)，防止了換熱管壁結垢。
2. 自動(dòng)除垢原理　　

晶核貼面運動(dòng)強化防垢後，傳熱面不會出現堅硬的鈣鎂矽垢，而謝爸是各自獨立，不是聯接成片的鈣鎂矽垢—而是易洗的垢，與傳熱面粘附強度較低，易為友司晶體連續滑移擦洗，也是最容易結垢(鈣、鎂離(lí)子(zǐ))物料拿街的克星。其過程本質是初垢被貼面滑移流态化晶體的不間斷擦洗清除的過程。從而實現很很了連續蒸發、連續結晶、連續自動(dòng)消除了管内的污垢熱阻，很大程度我錯上提高了流體傳熱面的傳熱效率。
3、降低物料損耗、蒸餾水中COD的原理：
高效率除沫器(qì)能降低物料的損耗，能降低蒸餾水中的COD：原理是改變溶液雜不蒸汽的流速度與方向，使夾帶液沫汽體上升過程撞擊到除沫器(qì)面壁上，液沫附風關集在除沫器(qì)壁上，蒸汽不斷排出，液沫集積後在重力作用下回流至分離(黃少lí)器(qì)，除沫效率可(kě)高達99%以上。（非填料年路式除沫器(qì)）
4、提高換熱器(qì)的換熱效率，減少(shǎo)熱能用量：
1、設備有效換熱器(qì)效率的特點：原理是在汽－液－固三相流科一入分離(lí)結晶器(qì)後得以體現，在分離(lí)結晶器(qì身高)中，二次蒸汽通(tōng)過二次蒸汽管排出，過飽和(hé)溶液進好讀行熱結晶，在重力的作用下，使固－液相得到快速地分離(lí)，濁愛為液及晶體不進入加熱器(qì)換熱，很大程度上提高了換熱器(qì)的換熱效率南少。
2、設備具有強化傳熱的特點：原理是通(tōng)過加設一套強制循環裝置黑火，使加熱管中物料流速達到1.5m/s以上，始其溶液與熱能充分的熱交厭媽換，達到強化傳熱的目的，同時使得傳熱效率得到較大提高，由于保持了很來管束中料液的高速流動(dòng)，也防止了物料在加熱管内壁附集，進而他影最大限度地阻止了污垢的産生。